Поиск резюмеИнженер-металлург
34598796Обновлено 14 декабря


Работа, резюме и вакансии / Резюме / Металлургия
50 лет (родился 23 апреля 1968), мужчина
Кривой Рог, готов к переезду
Имя, телефон и почта будут доступны вам после авторизации
Связаться с кандидатом

Инженер-металлург

По договорённости

Опыт работы 25 лет и 1 месяц

    • ноябрь 2016 – июль 2018
    • 1 год и 9 месяцев

    Главный технолог

    ООО "Юнистил", Кривой Рог
    Оцинкование холоднокатаной рулонной стали

    Обязанности:

    В служебные обязанности входило: - разработка и внедрения нормативной и технологической документации; - организация разработки и внедрения прогрессивных экономически обоснованных ресурсосберегающих технологических процессов и ре-жимов производства, выполнение работ обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технологического переоснащения производства, сокращение сырья и материалов, затрат труда, улучшения качества выпускаемой продукции, работ и рост производительности труда; - освоение и внедрение новых видов продукции; - контроль соблюдения удельных норм расхода сырья и материалов, энергоносителей, анализ выполнения запланированных норм; - формирование номенклатуры в программе 1С8УПП; - разработка плана производства на смену, месяц, квартал, год с обязательным внесением технологических параметров в программу 1С8УПП; - расчет-обоснование норм потребности в основном сырье и материалах на производство в программе 1С8УПП; - контроль расходования прекурсоров в производстве, а так же контроль качества и количества технологических отходов производства; - контроль за соблюдением технологического процесса, выявление нарушений технологической дисциплины и принятие мер по их устранению; - принятие мер по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений; - руководство составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организация контроля за обеспечением ею производственных подразделений предприятия; - рассмотрение и утверждение изменений, вносимых в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства; - обеспечение работ по организации и планированию новых цехов и участков, их специализации, освоению новой техники, новых высоко-производительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования, повышению технологического уровня производства и коэффициента сменности работы оборудования, составлению и пересмотру технических условий и требований, предъявляемых к сырью, основным и вспомогательным материалам, полуфабрикатам, разработке и внедрению прогрессивных норм трудовых затрат, расхода технологического топлива и электроэнергии, сырья и материалов, мероприятий по предупреждению и устранению брака, снижению материалоемкости продукции и трудоемкости ее производства; - обеспечение совершенствования технологии изготовления продукции, выполнения работ (услуг), внедрение достижений науки и техники, прогрессивных базовых технологий, высокопроизводительных ресурсов природосберегающих безотходных технологий, проектирование и внедрение технологических систем, средств охраны окружающей среды, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, нестандартного оборудования, технологической оснастки, приспособлений и инструмента, своевременного освоения проектных мощностей, соблюдения нормативов использования оборудования; - осуществление мер по аттестации и рационализации рабочих мест; - участие в работе по определению номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения, усовершенствованию методов контроля качества продукции; - рассмотрение отраслевых и государственных стандартов, а также наиболее сложных предложений и изобретений, касающихся технологии производства, выдача заключений об их соответствии требованиям экономической и экологической технологии производства; - участие в разработке технического задания на автоматизацию технических процессов производства. - участие в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго- и материалоемкости производства, повышению его эффективности, улучшению качества продукции, совершенствованию организации труда; - руководство проведением исследовательских и экспериментальных работ по освоению вновь разрабатываемых технологических процессов, участие в промышленных испытаниях новых видов машин и механизмов, средств механизации и автоматизации производства, в работе комиссий по приемке систем оборудования в эксплуатацию; - решения вопросов безопасности труда, защиты окружающей среды, зданий и сооружений от вредного влияния при применении в производстве новых технологических процессов, веществ, материалов; - осуществление контроля за наличием в технической и технологической документации требований относительно охраны труда и пожарной безопасности при внедрении новой технологии, модернизации оборудования, проектировании специального оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений; - - реализация Политики в области качества.

    Достижения:

    Запуск линии оцинкования после 5-ти летнего простоя. Подготовлена и утверждена нормативная и технологическая документация. Предприятие получило сертификаты качества по ISO 9001 и EN 10346. Линия оцинкования выведена на проектную мощность без ухудшения качественных показателей за счет модернизации технологического оборудования, агрегатов и обучения технологического персонала.
    • февраль 2013 – сентябрь 2015
    • 2 года и 8 месяцев

    Старший инженер технического отдела департамента операционной деятельности

    Корпорация «Индустриальный Союз Донбасса», Донецк (Донецкая область)

    Обязанности:

    В служебные обязанности входило: - оперативное регулирование, учет и контроль операционной деятельности бизнес-единиц Компании для достижения операционных показателей, а также реализации операционных целей и стратегии Компании; - обеспечение процесса нормирования и соблюдения установленных нормативных показателей, нормативной продолжительности и интенсивности работы основных металлургических агрегатов, прокатных станов и вспомогательного оборудования, а также контроль использования проектных мощностей производственных цехов и агрегатов на бизнес-единицах Компании; - формирование и предоставление высшему руководству Корпорации отчетов о выполнении производственных показателей, соблюдении установленных норм расхода сырья, материалов и металла на прокат, энергоносителей, соблюдении установленных показателей работы основных металлургических агрегатов и прокатного оборудования; - контроль выполнения производственных показателей, норм расхода сырья и материалов, расходных коэффициентов металла на готовую продукцию на бизнес-единицах Компании, проверка соответствия фактических расходных коэффициентов установленным бюджетным показателям, а также контроль правильности расчетов и своевременного пересмотра норм; - разработка и внедрение мероприятий и процессов по улучшению качества продукции и повышению ее конкурентоспособности, сокращению материальных и трудовых затрат на изготовление продукции, улучшению технико-экономических показателей производства бизнес-единиц Компании; - проведение экспертиз и подготовка заключений по технологии, марочному и размерному сортаменту продукции, предусматриваемой в проектах новых и реконструируемых производственных объектов Компании; экспертная оценка технико-экономических обоснований по реконструкции действующих цехов и промышленных объектов бизнес-единиц Компании; - координация обеспечения бизнес-единицами Компании контроля за установленным уровнем качества сырья, материалов и готовой продукции; анализ причин получения брака и выпуска некондиционной продукции, разработка совместно с техническими службами бизнес-единиц Компании мероприятий по снижению потерь производства; - участие в рассмотрении и согласовании вопросов, касающихся стандартизации продукции на бизнес-единицах Компании; оказание методологической помощи в области технического аудита и аудита систем менеджмента качества, а также по подготовке документации, необходимой для сертификации отдельных видов выпускаемой продукции; - контроль выполнения бизнес-единицами Компании бюджетных показателей по выпуску готовой продукции; - контроль соблюдения бизнес-единицами Компании графиков работы основных производственных цехов и установленных графиков отгрузки готовой продукции; - функциональное руководство процессами оперативного регулирования хода производства в соответствии с бюджетными показателями; - участие в составлении производственных программ бизнес-единицами Компании согласно перечня заказов, нормативных показателей производства и графиков капитальных, текущих ремонтов основного металлургического оборудования; - анализ результатов производственной деятельности бизнес-единиц за предыдущий плановый период с целью выявления возможностей более полной и равномерной загрузки мощностей, оборудования и производственных площадей, сокращения цикла изготовления продукции.
    • февраль 1991 – сентябрь 2011
    • 20 лет и 8 месяцев

    Начальник прокатной лаборатории технического управления (с 2007 по 2011)

    ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог», Кривой Рог

    Обязанности:

    В служебные обязанности входило: - планирование и организация деятельности персонала лаборатории на разработку новых и совершенствование существующих технологий производства, улучшение качества продукции, экономии металла, топлива и других ресурсов; - нормирование слитков, заготовок, сырья и материалов при производстве металлопродукции прокатными цехами предприятия; - руководство разработкой и совершенствованием нормативной и технологической документации; - организация выполнения программ исследовательских работ, направленных на совершенствование технологии производства проката. Оформление отчета, аннотации или заключения по выполненным работам; - подготовка материалов для публикации по результатам проведенных исследований. - организация систематического контроля состояния технологической дисциплины в прокатных цехах предприятия и периодическое участие в комиссионных проверках; - участие в работах по сертификации продукции предприятия; - непосредственное руководство работой по охране труда и пожарной безопасности среди подчиненного персонала.

Образование

    • Высшее образование
    • Вечерняя
    • 2000

    Национальная металлургическая академия Украины, Криворожский металлургический факультет

    Факультет: Обработка металлов давлением
    Специальность: Инженер-металлург

Знания и навыки

Профессиональные навыки:

Профессионализм, работоспособность, способность к прогнозированию, порядочен, ответственен, умею работать в коллективе, обучаем и готов передать свой опыт другим.

Дополнительные сведения:

Окончил курсы повышения квалификации при Государственном институте подготовки и переподготовки кадров промышленности. В 2007 году решением президиума МОО «Объединение прокатчиков» награжден нагрудным знаком «Почетный прокатчик». В 2017 году прошел обучение и получил сертификат системы менеджмента качества ISO 9001:2015